Ang cemented carbide usa ka materyal nga haluang metal nga hinimo sa gahi nga mga compound sa refractory metal ug bonding metal pinaagi sa proseso sa powder metallurgy.Kini kasagarang ginama sa medyo humok nga bonding materials (sama sa cobalt, nickel, iron o usa ka sagol nga mga materyales sa ibabaw) plus gahi nga mga materyales (sama sa tungsten carbide, molybdenum carbide, tantalum carbide, chromium carbide, vanadium carbide, titanium carbide o ilang mga sagol).
Ang semento nga carbide adunay usa ka serye sa maayo kaayo nga mga kabtangan, sama sa taas nga katig-a, pagsukol sa pagsul-ob, maayo nga kusog ug katig-a, pagsukol sa kainit, pagsukol sa kaagnasan, ug uban pa, labi na ang taas nga katig-a ug pagsukol sa pagsul-ob, nga nagpabilin nga wala mausab bisan sa 500 ℃ ug adunay gihapon taas nga katig-a sa 1000 ℃.Sa among kasagaran nga mga materyales, ang katig-a gikan sa taas hangtod sa ubos: sintered diamante, cubic boron nitride, cermet, semento nga carbide, high-speed nga asero, ug ang katig-a gikan sa ubos hangtod sa taas.
Ang sementadong carbide kaylap nga gigamit isip mga materyales sa pagputol, sama sa mga galamiton sa pag-ilis, mga milling cutter, planer, drill bits, boring cutter, ug uban pa, alang sa pagputol sa cast iron, non-ferrous nga mga metal, plastik, kemikal nga mga lanot, graphite, bildo, bato ug ordinaryo nga puthaw, ug usab alang sa pagputol sa kainit-resistant steel, stainless steel, taas nga manganese steel, himan steel ug uban pang mga lisud nga sa makina nga mga materyales.
Ang semento nga carbide adunay taas nga katig-a, kusog, pagsukol sa pagsul-ob ug pagsukol sa kaagnasan, ug nailhan nga "pang-industriya nga ngipon".Gigamit kini sa paghimo sa mga himan sa pagputol, mga himan sa pagputol, mga gamit sa cobalt ug mga bahin nga dili masul-ob.Kini kaylap nga gigamit sa industriya sa militar, aerospace, machining, metalurhiya, oil drilling, mga gamit sa pagmina, elektronikong komunikasyon, konstruksyon ug uban pang natad.Sa pag-uswag sa mga industriya sa ubos, ang panginahanglan sa merkado alang sa semento nga carbide nagkadako.Ug sa umaabot, ang paghimo sa high-tech nga mga hinagiban ug ekipo, ang pag-uswag sa cutting-edge nga siyensya ug teknolohiya ug ang paspas nga pag-uswag sa nukleyar nga enerhiya makadugang pag-ayo sa panginahanglan alang sa semento nga mga produkto sa carbide nga adunay high-tech nga sulod ug taas nga kalidad nga kalig-on. .
Niadtong 1923, gidugang ni Schlerter sa Germany ang 10% - 20% cobalt sa tungsten carbide powder isip binder, ug nag-imbento ug bag-ong haluang metal sa tungsten carbide ug cobalt.Ang katig-a niini ikaduha lamang sa diamante, nga mao ang unang artipisyal nga semento nga carbide sa kalibutan.Kung ang pagputol sa puthaw gamit ang usa ka himan nga gama niini nga haluang metal, ang sulab dali nga masul-ob, ug bisan ang sulab magliki.Niadtong 1929, ang schwarzkov sa Estados Unidos nagdugang usa ka piho nga kantidad sa compound carbide sa tungsten carbide ug titanium carbide sa orihinal nga komposisyon, nga nagpauswag sa paghimo sa mga himan sa pagputol sa puthaw.Kini mao ang lain nga kalampusan sa kasaysayan sa cemented carbide development.
Ang semento nga carbide mahimo usab nga gamiton sa paghimo sa mga himan sa pag-drill sa bato, mga himan sa pagmina, mga himan sa pag-drill, mga himan sa pagsukod, mga bahin nga dili masul-ob, metal nga mga abrasive, cylinder liners, precision bearings, nozzles, hardware molds (sama sa wire drawing molds, bolt molds, nut. agup-op, ug lain-laing mga fastener molds. Ang maayo kaayo nga performance sa cemented carbide anam-anam nga mipuli sa miaging steel molds).
Sa milabay nga duha ka dekada, adunay sapaw nga semento nga carbide usab mitungha.Sa 1969, ang Sweden malampuson nga nakahimo og usa ka titanium carbide coated tool.Ang substrate sa himan mao ang tungsten titanium cobalt cemented carbide o tungsten cobalt cemented carbide.Ang gibag-on sa titanium carbide coating sa ibabaw gamay ra nga microns, apan kung itandi sa mga himan nga haluang metal sa parehas nga brand, ang kinabuhi sa serbisyo gipalugway sa 3 ka beses, ug ang katulin sa pagputol nagdugang sa 25% - 50%.Ang ikaupat nga henerasyon sa mga himan sa coating nagpakita sa 1970s, nga magamit sa pagputol sa mga materyales nga lisud sa makina.
Oras sa pag-post: Hul-22-2022
